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簡要描述：上歐閥門生產(chǎn)的電動活塞式多功能控制閥為活塞式結(jié)構(gòu)，活塞式控制閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞
產(chǎn)品型號：HS941X-16C、HL941X-16C產(chǎn)品產(chǎn)地：浙江更新時間：2023-04-04訪 問 量：11161產(chǎn)品分類
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HS941X、HL941X活塞式電動多功能控制閥
| 部件代號 | 部件名稱 | 部件材質(zhì) | 部件特性 |
|---|---|---|---|
| 1 | 閥桿 | 不銹鋼 | 閥桿左右被閥體固定支撐。 |
| 2 | 曲柄 | 不銹鋼 | 堅固，關(guān)閉過程中先快后慢。 |
| 3 | 導(dǎo)軌 | 銅合金 | 活塞被導(dǎo)軌全程引導(dǎo) |
| 4 | 連桿 | 不銹鋼 | |
| 5 | 活塞 | 不銹鋼 | 操作力距小。在調(diào)節(jié)過程中"O"型環(huán)無磨損。只有在關(guān)閉過程中才有微小磨損。 |
| 6a | 扇葉 | 不銹鋼 | 將氣泡導(dǎo)向管道中央。無氣蝕。 |
| 7b | 鼠籠葉 | 不銹鋼 | 引導(dǎo)介質(zhì)水對撞消能。無氣蝕。 |
| 8 | "O" | 丁晴橡膠或三元乙丙橡膠 | "O"型環(huán)固定在壓力區(qū) |
一、解決氣蝕問題
扇葉是由均勻分布的導(dǎo)流葉片，將上游介質(zhì)均勻分為 許多股小流，并引導(dǎo)其做螺旋運(yùn)動。閥體及鄰近管道的周邊介質(zhì)被迫改變流向，這樣產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道中央，而且完全被水包圍，即使這些氣泡失穩(wěn)而破 裂，由于它們在管道中央而非管道和閥門壁面，故而不產(chǎn)生任何氣蝕破壞。
鼠籠是活塞的帶孔延伸，鼠籠槽根據(jù)操作工況而定，介質(zhì)（水）通過鼠籠外周節(jié)流成為多股高速流體，沿徑向鼠籠中心噴射互相撞擊，由此將氣蝕限定在鼠籠中心，動能因?qū)ψ捕В蝗珪r閥門和管道產(chǎn)生氣蝕破壞。
Ｃ. 實列 給出操作條件 上游壓力 P1 =22bar 下游壓力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 選擇結(jié)果 鼠籠式， DN300
二、具有線性調(diào)節(jié)特性
三、流體在流線性閥體內(nèi)無紊流現(xiàn)象，故無震動。
△P=K·（ρ/2）·V2
公式中：△P為壓頭損失,
單位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa）
V為流速，單位m/s
K為壓損系數(shù)
ρ為密度，單位Kg/m∧3
2、口徑、壓力等級介質(zhì)、溫度
口徑：DN100～DN2000
壓力等級：PN10～PN100
介質(zhì)：水、空氣、天然氣、煤氣、蒸汽。
溫度：正常-10℃～135℃高溫根據(jù)要求。
| DN | 扇葉式 | 鼠籠式 | DN | PN10.16.25 | PN40.64 | |
| 100 | 1.6 | 2.0 | 100 | 325 | 400 | |
| 125 | 3.0 | 6.6 | 125 | 325 | 400 | |
| 150 | 2.7 | 7.1 | 150 | 350 | 450 | |
| 200 | 2.0 | 6.2 | 200 | 400 | 550 | |
| 250 | 2.1 | 9.2 | 250 | 500 | 650 | |
| 300 | 2.2 | 6.9 | 300 | 600 | 750 | |
| 350 | 1.5 | 6.5 | 350 | 700 | 850 | |
| 400 | 1.5 | 6.5 | 400 | 800 | 950 | |
| 450 | 1.5 | 6.5 | 450 | 900 | 1000 | |
| 500 | 1.5 | 6.5 | 500 | 1000 | 1150 | |
| 600 | 1.5 | 6.5 | 600 | 1200 | 1350 | |
| 700 | 1.5 | 6.5 | 700 | 1400 | 1350 | |
| 800 | 1.4 | 6.5 | 800 | 1600 | ||
| 900 | 1.4 | 6.5 | 900 | 1800 | ||
| 1000 | 1.3 | 6.5 | 1000 | 2000 | ||
| 1200 | 1.1 | 6.5 | 1200 | 2400 | ||
| 1400 | 1.1 | 6.5 | 1400 | 2800 | ||
| 1500 | 1.1 | 6.5 | 1500 | 3000 | ||
| 注：更大口徑根據(jù)要求設(shè)計 | ||||||
型號編制說明：
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